二氧化碳氣體保護焊是一種采用機械送絲自動送出二氧化碳氣體保護焊接熔池的焊接方法。由于其功效高、功耗低、焊縫質(zhì)量高、綜合經(jīng)濟效益好，是國家大力推廣的一種高效低耗的新型焊接方法;與其他電弧焊方法相比，二氧化碳氣體保護焊機具有以下優(yōu)點：

　　1.生產(chǎn)效率高:由于電弧穿透力強，熔深大，焊絲熔化率高，熔敷速度快，生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)手工焊高很多，可以達到1-3倍，也就是在某些情況下，可以相當于原來手工焊接的兩到四個人的工作量;在其他條件不變的情況下(人員不增加，工資稅收等不增加)，可以為企業(yè)增加顯著的經(jīng)濟效益。

　　2.焊接成本低：二氧化碳氣體保護焊機來源廣泛，價格低，二氧化碳焊絲的熔敷率遠遠高于手工焊，(因不產(chǎn)生焊渣和煙塵，也無須丟棄焊條頭，所以基本一噸焊絲可相當于兩噸焊條使用)其焊接成本可比傳統(tǒng)手工焊或埋弧焊降低百分之四十到五十。

　　3.能耗低:與焊條電弧焊相比，3mm厚的低碳鋼板對接焊縫每米消耗的電能僅相當于普通手工焊接的70%左右;25mm厚的低碳鋼板對接焊縫，二氧化碳焊接每米消耗的電能僅相當于普通手工焊接的40%;因此，二氧化碳焊接是一種非常好的節(jié)能焊接方法。

　　4.適應范圍廣：二氧化碳氣體保護焊機可適用于空間的任何位置;由于二氧化碳在電弧作用下分解為氧和一氧化碳，分解時吸收大量熱量，冷卻熔池金屬;因此，二氧化碳氣體保護焊機比手工焊接更適合垂直焊接和仰焊接位置，熔化金屬不易流動。

　　5.耐銹、耐油性強：對銹或油產(chǎn)生的孔具有較強的耐腐蝕性。由于二氧化碳的氧化作用，可以顯著降低焊縫的氫含量，提高焊縫的抗拉強度，減少延遲裂紋和脆性斷裂;二氧化碳焊接是所有焊接方法中氫含量最低的焊縫，因此可以替代一些堿性低氫焊條。

　　6.操作簡便：焊接時不產(chǎn)生熔渣，焊接后不需清渣。焊接過程中焊接煙塵少，對焊工健康影響小;二氧化碳為明弧焊，焊工可直接觀察熔池內(nèi)的鐵水流，不易產(chǎn)生虛焊、假焊等焊接缺陷，便于操作、學習和使用。

　　目前，二氧化碳氣體保護焊機主要應用于焊接低碳鋼和低合金鋼，基本使用中、低碳鋼和低合金系列焊條的都可以用二氧化碳焊接來代替，并可以取得比焊條手工焊好的多的效果。

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