隨著市場(chǎng)需求的逐步增加，激光焊接技術(shù)也在不斷升級(jí)，從技術(shù)層面取得了定性的飛躍。目前，激光焊機(jī)已成熟應(yīng)用于高科技電子、汽車制造、精密加工等領(lǐng)域。激光焊接作為激光應(yīng)用的重要組成部分之一，是當(dāng)前技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)的結(jié)合，與傳統(tǒng)焊接設(shè)備相比具有一些獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

　　1.激光光束質(zhì)量好。

　　激光光束聚焦后，光束密集功率高，光斑小。

　　2.激光焊接速度快，深度大，變形小。

　　激光束功率密度高，激光焊接在工件上形成小孔，能量從小孔擴(kuò)散到工件深處。局部加熱，熱影響區(qū)小，焊接效率高，深度大，變形程度小。

　　3.激光焊接適用于精密敏感零件的焊接。

　　激光焊機(jī)焊接時(shí)縱橫比大，熱影響區(qū)小，焊接變形小。機(jī)器人焊接特別適用于精密工件和熱敏部件的焊接，焊接成品幾乎不需要二次加工。

　　4.激光焊接靈活性高。

　　激光焊接可以實(shí)現(xiàn)任何角度的焊接，可以焊接難以接近的零件，可以焊接各種復(fù)雜的焊接工件和形狀不規(guī)則的大型工件，可以實(shí)現(xiàn)任何角度的焊接，具有很高的靈活性。

　　5.激光焊接應(yīng)用廣泛。

　　激光焊接不僅適用于普通碳鋼、不銹鋼、鋁合金的焊接，也適用于鈦、鎳、鋅、鉻、鈮、金、銀等金屬及其合金、鋼、可伐合金等材料的焊接。

　　6.激光焊機(jī)人工成本低。

　　激光焊接熱影響區(qū)小，焊接變形小，能達(dá)到非常美觀的焊接效果。因此，激光焊接的后續(xù)處理很少，可以大大減少或消除拋光、拋光和平整過程中的人工。

　　7.激光焊機(jī)操作簡(jiǎn)單。

　　激光焊接設(shè)備界面簡(jiǎn)單明了，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，啟動(dòng)難度低。操作人員熟練度要求低，也可以節(jié)省人員選擇的成本。

　　8.激光焊機(jī)安全性能強(qiáng)。

　　激光焊機(jī)只有在接觸金屬時(shí)才會(huì)發(fā)光，大大降低了誤操造成的事故率。操作時(shí)佩戴激光防護(hù)眼鏡，可有效減少對(duì)眼睛的傷害。

　　9.激光焊機(jī)適用于廣泛的環(huán)境。

　　激光焊機(jī)可用于各種復(fù)雜的工作環(huán)境，可在室溫或特殊條件下焊接。例如，激光焊接在許多方面與電子束焊接相似。焊接質(zhì)量略低于電子束焊接，但電子束只能在真空中傳輸，因此焊接只能在真空中進(jìn)行，而激光焊接技術(shù)可以更先進(jìn)。用于廣泛的工作環(huán)境。

　　10.焊接系統(tǒng)高度靈活，易于自動(dòng)化。

　　激光焊機(jī)也有一定的局限性。激光焊機(jī)設(shè)備成本高，激光焊機(jī)還要求焊件安裝精度高，光源在商品工件上的位置不能有明顯偏差。雖然有一些局限性，但激光焊接技術(shù)在未來的應(yīng)用將不僅限于當(dāng)前的電子元件、汽車制造、儀器制造、鈑金制造等領(lǐng)域。在新領(lǐng)域也將有更好的前景，非常靈活，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，激光焊接技術(shù)在未來是可預(yù)測(cè)的。

　　以上就是“激光焊接機(jī)相比傳統(tǒng)焊接設(shè)備有哪些優(yōu)勢(shì)? ”的相關(guān)內(nèi)容，光明焊接設(shè)備廠家主要研發(fā)生產(chǎn)氣體保護(hù)焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、激光焊機(jī)設(shè)備等。光明焊機(jī)性能穩(wěn)定、安全可靠、性價(jià)比超高。關(guān)注我們分享更多焊機(jī)資訊!